ก๊อกมีหลายประเภท จะเลือกอย่างไร? คำแนะนำในการเลือกแตะ (ที่สอง)

การเคลือบก๊อก
1, การเกิดออกซิเดชันของไอน้ำ: แตะลงในไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง, พื้นผิวของการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์, การดูดซับน้ำหล่อเย็นเป็นสิ่งที่ดี, สามารถมีบทบาทในการลดแรงเสียดทาน, ในขณะที่ป้องกันไม่ให้แตะและวัสดุตัดระหว่างพันธะ, เหมาะสม สำหรับการแปรรูปเหล็กอ่อน
2, การบำบัดไนไตรด์: ไนไตรด์ที่พื้นผิวแตะ, สร้างชั้นแข็งผิว, เหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อ, อลูมิเนียมหล่อและวัสดุอื่น ๆ บนการสึกหรอของเครื่องมือ
3 ไอน้ำ + ไนไตรด์: ข้อดีที่ครอบคลุมของทั้งสองข้างต้น
4, TiN: การเคลือบสีเหลืองทอง ความแข็งของการเคลือบและการหล่อลื่นที่ดี และประสิทธิภาพการยึดเกาะของการเคลือบนั้นดี เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุส่วนใหญ่
5, TiCN: เคลือบสีเทาสีน้ำเงิน, ความแข็งประมาณ 3000HV, ทนความร้อนได้ 400°C
6, TiN+TiCN: เคลือบสีเหลืองเข้ม มีความแข็งและการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุส่วนใหญ่
7, TiAlN: เคลือบสีเทาสีน้ำเงิน, ความแข็ง 3300HV, ทนความร้อนสูงถึง 900°C สามารถใช้สำหรับการประมวลผลด้วยความเร็วสูง
8, CrN: เคลือบสีเทาเงิน ประสิทธิภาพการหล่อลื่นเหนือกว่า ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
การเคลือบต๊าปมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของต๊าป แต่ปัจจุบันผู้ผลิตและผู้ผลิตสารเคลือบร่วมมือกันศึกษาการเคลือบพิเศษ เช่น LMT IQ, Walther THL เป็นต้น

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการกรีด
ก. อุปกรณ์กรีด
1. เครื่องมือกล: สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการประมวลผลในแนวตั้งและแนวนอน สำหรับการต๊าป การประมวลผลในแนวตั้งจะดีกว่าการประมวลผลในแนวนอน และการประมวลผลในแนวนอนควรพิจารณาว่าการระบายความร้อนเพียงพอหรือไม่
2. ก้านต๊าป: ขอแนะนำให้ใช้ก้านต๊าปแบบพิเศษ ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร เสถียรภาพที่ดีควรเลือกก้านต๊าปแบบซิงโครนัส ในทางตรงกันข้าม ให้เลือกก้านต๊าปแบบยืดหยุ่นพร้อมการชดเชยแนวแกน/รัศมี ใช้ไดรฟ์สี่เหลี่ยมทุกครั้งที่เป็นไปได้ ยกเว้นต๊าปเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ( ).
3. สภาวะการทำความเย็น: สำหรับการต๊าป โดยเฉพาะอย่างยิ่งต๊าปอัดขึ้นรูป ข้อกำหนดสำหรับสารหล่อเย็นคือการหล่อลื่น > การทำความเย็น ในการใช้งานจริงสามารถเตรียมได้ตามเงื่อนไขของเครื่องมือกล (เมื่อใช้อิมัลชั่นแนะนำให้มีความเข้มข้นมากกว่า 10%)
B. ชิ้นงานที่จะแปรรูป
1. วัสดุและความแข็งของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล: ความแข็งของวัสดุชิ้นงานควรมีความสม่ำเสมอ โดยปกติไม่แนะนำให้ใช้ต๊าปในการประมวลผลชิ้นงานมากกว่า HRC42
2 เคาะหลุมด้านล่าง: โครงสร้างหลุมด้านล่างเลือกบิตที่เหมาะสม; ความแม่นยำของมิติรูก้น มวลผนังรูก้น
C. พารามิเตอร์การประมวลผล
1 ความเร็ว: ความเร็วจะขึ้นอยู่กับประเภทของการต๊าป วัสดุ วัสดุแปรรูป และความแข็ง ข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์การต๊าป
โดยปกติจะเลือกตามพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยผู้ผลิตก๊อก โดยจะต้องลดความเร็วลงภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
▶ ความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลไม่ดี การตีด้วยก๊อกขนาดใหญ่ การระบายความร้อนไม่เพียงพอ
▶ วัสดุหรือความแข็งของพื้นที่การกรีดไม่สม่ำเสมอ เช่น ข้อต่อบัดกรี
▶ ก๊อกยาวขึ้น หรือใช้ก้านต่อ
▶ หงาย ข้างนอกเย็น
▶ การใช้งานด้วยตนเอง เช่น สว่านตั้งโต๊ะ สว่านโยก ฯลฯ
2 ฟีด: การกรีดแบบแข็ง ฟีด = 1 พิทช์/เทิร์น
การต๊าปที่ยืดหยุ่น และตัวแปรการชดเชยด้ามก็เพียงพอแล้ว:
ฟีด = (0.95-0.98) พิทช์/รอบ

เคล็ดลับบางประการในการเลือกก๊อกน้ำ
A. ความคลาดเคลื่อนของต๊าปที่มีเกรดความแม่นยำต่างกัน

พื้นฐานการเลือก: ไม่เพียงแต่ตามเกรดความแม่นยำของเกลียวที่จะกลึงเพื่อเลือกและกำหนดเกรดความแม่นยำของต๊าป
▶ วัสดุและความแข็งของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล
▶ อุปกรณ์ต๊าป (เช่น สภาพเครื่องจักร ที่จับหนีบ แหวนหล่อเย็น ฯลฯ)
▶ ความแม่นยำในการแตะและข้อผิดพลาดในการผลิต
ตัวอย่างเช่น: การประมวลผลด้าย 6H ในการประมวลผลเหล็กสามารถเลือกการต๊าปความแม่นยำ 6H; ในกระบวนการของเหล็กหล่อสีเทา เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางกลางของต๊าปสึกหรอเร็วขึ้น รูสกรูขยายตัวมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงเหมาะสมที่จะเลือกต๊าปความแม่นยำ 6HX อายุการใช้งานจะดีขึ้น
หมายเหตุเกี่ยวกับความแม่นยำของก๊อกญี่ปุ่น:
▶ ต๊าปตัด OSG ใช้ระบบความแม่นยำ OH แตกต่างจากมาตรฐาน ISO ระบบความแม่นยำ OH บังคับความกว้างของแถบพิกัดความเผื่อทั้งหมดจากขีดจำกัดต่ำสุด ทุก ๆ 0.02 มม. เป็นระดับความแม่นยำ ชื่อ OH1, OH2, OH3 ฯลฯ
▶ Extrusion tap OSG ใช้ระบบความแม่นยำ RH ระบบความแม่นยำ RH จะบังคับความกว้างของพิกัดความเผื่อทั้งหมดจากขีดจำกัดต่ำสุด ทุกๆ 0.0127 มม. เป็นระดับความแม่นยำ ชื่อ RH1, RH2, RH3 และอื่นๆ
ดังนั้น เมื่อเปลี่ยนต๊าปความแม่นยำ OH ด้วยต๊าปความแม่นยำ ISO ไม่ควรพิจารณาว่า 6H มีระดับเท่ากับ OH3 หรือ OH4 โดยประมาณ ควรกำหนดโดยการแปลงหรือตามสถานการณ์จริงของลูกค้า
B. มิติภายนอกของก๊อก
1. ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ DIN, ANSI, ISO, JIS เป็นต้น
2 ตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันของลูกค้าหรือเงื่อนไขที่มีอยู่เพื่อเลือกความยาวที่เหมาะสมความยาวใบมีดและขนาดที่จับสี่เหลี่ยมจัตุรัส

3. การรบกวนระหว่างการประมวลผล

แตะเลือกองค์ประกอบพื้นฐานหกรายการ
1, ประเภทของเธรดการประมวลผล, เมตริก, อังกฤษ, อเมริกัน ฯลฯ ;
2. ประเภทของรูก้นเกลียวผ่านรูหรือรูตาบอด
3 วัสดุชิ้นงานแปรรูปและความแข็ง
4 ชิ้นงานความลึกของเกลียวที่สมบูรณ์และความลึกของรูด้านล่าง
5 ความแม่นยำของด้ายชิ้นงาน;
6. ลักษณะของก๊อกมาตรฐาน (ต้องมีการทำเครื่องหมายข้อกำหนดพิเศษ)