ข่าว

ก๊อกมีหลายประเภท จะเลือกอย่างไร?คำแนะนำในการเลือกแตะ (ครั้งแรก)

ในฐานะเครื่องมือทั่วไปสำหรับการประมวลผลเกลียวภายใน ต๊าปสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปร่องเกลียว ต๊าปจุ่มขอบ ต๊าปร่องตรง และต๊าปเกลียวท่อตามรูปทรง และสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปมือและต๊าปเครื่องจักรตามสภาพแวดล้อมการทำงาน และสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปเมตริก ต๊าปอเมริกัน และต๊าปอังกฤษ ตามข้อกำหนดต๊าปยังเป็นเครื่องมือประมวลผลหลักที่ใช้ในการต๊าปแล้วจะเลือกก๊อกน้ำอย่างไร?วันนี้ฉันแบ่งปันคำแนะนำในการเลือกก๊อกน้ำกับคุณเพื่อช่วยคุณเลือกก๊อกน้ำที่เหมาะสม

แตะการจัดหมวดหมู่
ก. ต๊าปตัด
1, การต๊าปช่องตรง: ใช้สำหรับการประมวลผลรูทะลุและรูตาบอด, ตะไบเหล็กอยู่ในช่องต๊าป, คุณภาพของด้ายที่ประมวลผลไม่สูง, มักใช้ในการประมวลผลของชิปสั้น ๆ เช่นเหล็กหล่อสีเทาและอื่น ๆ บน.
2, ก๊อกร่องเกลียว: ใช้สำหรับความลึกของรูน้อยกว่าหรือเท่ากับการประมวลผลรูตาบอด 3D, ตะไบเหล็กตามแนวร่องเกลียว, คุณภาพพื้นผิวเกลียวสูง
การต๊าปเกลียว 10~20° สามารถประมวลผลได้ด้วยความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2D;
ต๊าปมุมเกลียว 28~40° สามารถประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D;
ต๊าปมุมเกลียว 50° สามารถใช้ในการประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5D (4D ภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษ)
ในบางกรณี (วัสดุแข็ง ความลึกของฟันขนาดใหญ่ ฯลฯ) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของส่วนปลายดีขึ้น จึงต้องใช้ดอกต๊าปร่องเกลียวเพื่อผ่านรู
3, การแตะปลายสกรู: โดยปกติจะใช้ได้เฉพาะกับรูทะลุเท่านั้น, อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงถึง 3D ~ 3.5D, การคายเศษเหล็ก, แรงบิดในการตัดมีขนาดเล็ก, คุณภาพพื้นผิวของเกลียวสูงหรือที่เรียกว่าขอบ แตะจุ่มหรือแตะปลาย
เมื่อทำการตัดจำเป็นต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ตัดทั้งหมดถูกเจาะเข้าไป ไม่เช่นนั้นฟันจะพัง

5

B. ก๊อกอัดรีด
สามารถใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตาบอด สร้างรูปร่างฟันผ่านการเสียรูปพลาสติกของวัสดุ และสามารถใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุพลาสติกเท่านั้น
คุณสมบัติหลัก:
1 โดยใช้การเปลี่ยนรูปพลาสติกของชิ้นงานเพื่อประมวลผลด้าย
2 พื้นที่หน้าตัดของก๊อกน้ำมีขนาดใหญ่ มีความแข็งแรงสูง ไม่แตกหักง่าย
3 ความเร็วในการตัดสูงกว่าต๊าปตัดและประสิทธิภาพการผลิตก็ได้รับการปรับปรุงตามไปด้วย
4 เนื่องจากการประมวลผลการอัดขึ้นรูปเย็น คุณสมบัติทางกลของพื้นผิวด้ายหลังการประมวลผลได้รับการปรับปรุง ความหยาบของพื้นผิวสูง ความแข็งแรงของเกลียว ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อนได้รับการปรับปรุง;
5 ไม่มีการประมวลผลชิป
ข้อเสียคือ:
1 สามารถใช้สำหรับการแปรรูปวัสดุพลาสติกเท่านั้น
2. ต้นทุนการผลิตสูง
มีสองรูปแบบโครงสร้าง:
1 ไม่มีก๊อกอัดรีดร่องน้ำมันใช้สำหรับการเพิ่มแนวตั้งของรูตาบอดเท่านั้น
2 มีก๊อกอัดรีดร่องน้ำมันเหมาะสำหรับทุกสภาพการทำงาน แต่โดยปกติแล้วก๊อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเนื่องจากความยากลำบากในการผลิตไม่ได้ออกแบบร่องน้ำมัน

4

พารามิเตอร์โครงสร้างของก๊อก
ก. รูปร่างและขนาด
1. ความยาวทั้งหมด: ควรให้ความสนใจกับสภาพการทำงานบางอย่างที่ต้องมีความยาวเป็นพิเศษ
2. ความยาวช่อง: เปิด
3. ด้านด้ามจับ: ปัจจุบันมาตรฐานทั่วไปของด้านด้ามจับคือ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ฯลฯ เมื่อเลือกควรคำนึงถึงความสัมพันธ์ที่ตรงกันกับที่จับเครื่องมือต๊าป
B. ส่วนเกลียว
1 ความแม่นยำ: โดยการเลือกมาตรฐานเธรดเฉพาะ ระดับเธรดเมตริก ISO1/3 เทียบเท่ากับระดับมาตรฐานแห่งชาติ H1/2/3 แต่ต้องใส่ใจกับมาตรฐานการควบคุมภายในของผู้ผลิต
2. กรวยตัด: ส่วนตัดของก๊อก ได้สร้างโหมดคงที่บางส่วน โดยปกติยิ่งกรวยตัดยาวเท่าไร อายุการใช้งานของก๊อกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
3. ฟันแก้ไข: มีบทบาทเสริมและแก้ไข โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบการกรีดที่มีสภาพการทำงานไม่มั่นคง ยิ่งฟันแก้ไขมากเท่าใด ความต้านทานการกรีดก็จะมากขึ้นเท่านั้น

3
C. รางกำจัดเศษ
1. ประเภทร่อง: ส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปและการปล่อยตะไบเหล็ก โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับความลับภายในของผู้ผลิตแต่ละราย
2. มุมด้านหน้าและมุมด้านหลัง: เมื่อดอกต๊าปมีความคม ความต้านทานในการตัดจะลดลงอย่างมาก แต่ความแข็งแรงและความมั่นคงของปลายฟันจะลดลงมุมด้านหลังเป็นมุมด้านหลังของการเจียรจอบ
3 จำนวนช่อง: จำนวนช่องเพิ่มจำนวนขอบตัดที่เพิ่มขึ้น สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของก๊อกได้อย่างมีประสิทธิภาพแต่จะบีบอัดพื้นที่การถอดเศษในข้อเสียของการถอดเศษ


เวลาโพสต์: Sep-14-2022