ข่าว

จะเลือกยังไงดี?

ต่อไปนี้คือวิธีการเลือกบิตตามคุณลักษณะพื้นฐานสามประการ: วัสดุ การเคลือบผิว และคุณลักษณะทางเรขาคณิต
01 วิธีการเลือกวัสดุของสว่าน
วัสดุสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสามประเภท: เหล็กกล้าความเร็วสูง, เหล็กกล้าความเร็วสูงโคบอลต์ และโซลิดคาร์ไบด์
เหล็กไฮสปีด (HSS) :

เหล็กความเร็วสูงถูกใช้เป็นเครื่องมือตัดมานานกว่าศตวรรษตั้งแต่ปี 1910 เป็นวัสดุเครื่องมือตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดและถูกที่สุดในปัจจุบันดอกสว่านเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถใช้ได้ทั้งกับสว่านมือและในสภาพแวดล้อมที่มั่นคงกว่า เช่น เครื่องเจาะอีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เกิดความทนทานของเหล็กความเร็วสูงอาจเป็นเพราะเครื่องมือที่สามารถลับให้คมซ้ำๆ ได้ มีราคาถูกพอที่จะใช้ไม่เพียงแต่เป็นดอกสว่านเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องมือกลึงด้วยไฮสปีด

เหล็กโคบอลต์ความเร็วสูง (HSSE) :

เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์มีความแข็งและความแข็งสีแดงได้ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงความแข็งที่เพิ่มขึ้นยังเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ แต่ในขณะเดียวกันก็สูญเสียความแข็งแกร่งบางส่วนไปเช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง พวกเขาสามารถขัดเงาเพื่อปรับปรุงการใช้งานได้

สวัสดี
คาร์ไบด์:

ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุผสมที่มีฐานเป็นโลหะในหมู่พวกเขา ทังสเตนคาร์ไบด์ถูกใช้เป็นเมทริกซ์ และวัสดุบางชนิดจากวัสดุอื่นถูกใช้เป็นกาวผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนหลายชุด เช่น การกดไอโซสแตติกแบบร้อนเพื่อการเผาผนึกในด้านความแข็ง ความแข็งสีแดง ความต้านทานการสึกหรอ และด้านอื่นๆ เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูง มีการปรับปรุงอย่างมาก แต่ต้นทุนของเครื่องมือคาร์ไบด์ก็มีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงเช่นกันคาร์ไบด์ซีเมนต์มีอายุการใช้งานและความเร็วในการประมวลผลมากกว่าวัสดุเครื่องมือในอดีตมีข้อดีมากกว่าในเครื่องมือเจียรซ้ำ ๆ ความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเจียรมืออาชีพคาร์ไบด์

02 วิธีการเลือกการเคลือบบิต
สารเคลือบแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 5 ประเภท ตามขอบเขตการใช้งาน ดังนี้
ไม่เคลือบผิว: เครื่องมือตัดที่ไม่เคลือบผิวมีราคาถูกที่สุด มักใช้สำหรับการแปรรูปอะลูมิเนียมอัลลอย เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ และวัสดุอ่อนอื่นๆ
การเคลือบแบล็คออกไซด์: การเคลือบออกซิเดชั่นสามารถให้การหล่อลื่นเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวได้ดีกว่า ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและทนความร้อนได้ดีกว่า และสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานได้มากกว่า 50%
การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์: ไททาเนียมไนไตรด์เป็นวัสดุเคลือบที่พบมากที่สุด ไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูงและอุณหภูมิการประมวลผลสูง
การเคลือบไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์: ไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์ได้รับการพัฒนาจากไทเทเนียมไนไตรด์ มีความทนทานต่ออุณหภูมิและความต้านทานการสึกหรอสูงกว่า โดยทั่วไปจะเป็นสีม่วงหรือสีน้ำเงินใช้ในเวิร์คช็อปของฮาสเพื่อทำชิ้นงานเหล็กหล่อ
การเคลือบอะลูมิเนียมไนไตรด์ไททาเนียม: การเคลือบอะลูมิเนียมไนไตรด์ไททาเนียมมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงกว่าที่กล่าวมาทั้งหมด ดังนั้นจึงสามารถใช้งานได้ที่สภาวะการตัดที่สูงขึ้นเช่นการประมวลผลซูเปอร์อัลลอยด์นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กและสเตนเลส แต่เนื่องจากมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม ปฏิกิริยาเคมีจะเกิดขึ้นในการแปรรูปอะลูมิเนียม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีอะลูมิเนียม
โดยทั่วไปแล้ว ดอกสว่านโคบอลต์แบริ่งที่เคลือบไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์หรือไททาเนียมไนไตรด์จะเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า

นิดหน่อย

03. ลักษณะทางเรขาคณิตของดอกสว่าน
ลักษณะทางเรขาคณิตสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนดังต่อไปนี้:

ความยาว
อัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเรียกว่าการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสองเท่า และยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งดีขึ้นการเลือกบิตที่มีความยาวคมตัดที่เหมาะสมสำหรับการขจัดเศษและความยาวยื่นที่สั้นที่สุดจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการตัดเฉือนได้ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ความยาวขอบไม่เพียงพออาจทำให้ดอกสว่านเสียหายได้

มุมปลายสว่าน
มุมปลายสว่านที่ 118° น่าจะเป็นมุมที่พบบ่อยที่สุดในการตัดเฉือน และมักใช้กับโลหะอ่อน เช่น เหล็กเหนียวและอะลูมิเนียมการออกแบบมุมนี้มักจะไม่ตั้งศูนย์กลางในตัว ซึ่งหมายความว่าจะต้องเจาะรูตรงกลางก่อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้มุมของปลายสว่าน 135° มักจะตั้งศูนย์กลางในตัว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้มากโดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการรูตรงกลางเพียงรูเดียว

มุมเกลียว
มุมเกลียว 30° เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับวัสดุส่วนใหญ่อย่างไรก็ตาม สำหรับสภาพแวดล้อมที่การตัดออกได้ดีกว่าและคมตัดแข็งแรงกว่า สามารถเลือกมุมเกลียวที่เล็กกว่าได้เล็กน้อยสำหรับวัสดุที่ทำงานหนัก เช่น สเตนเลส สามารถใช้การออกแบบที่มีมุมเกลียวใหญ่ขึ้นเพื่อถ่ายโอนแรงบิดได้


เวลาโพสต์: Sep-01-2022